仓储布局小细节解析
2019-06-22 14:29:55 评论：0 点击：
仓库先进先出规划
1. 进出从不同的门进行，入库从进仓门进，出库从出仓门出。
2. 联单制，每箱设两联单，一联贴箱上，一联放文件夹内，依据入仓时间排序，需物料时文件夹内单据时间.早的物料优先搬出使用。
3. 双区制，物料调配二个区中，进来物料放A区，发料从B区发，B区发放完成时，AB两个区标识牌互换，始终是B区发料。
4. 重力供料制，适用于散装料，水泥、米、塑胶颗粒、油，将物料散装于大仓中，从上部进仓，下部出仓。
5. 移区制，物料从验收入库一端或一面移向发料端，保证先进现出，缺点，每次发料都移动，工作量大。（货物可以放到有滚轮或者轮板上面）
6. 成轴产品用轴穿起来放到钢架上面，实现从入库端到发料端的逐渐移动（同时解决堆放层高的问题），要设有锁定装置。
仓库布局设计
货位位置确定：
（1） 一般应按入库、验收、存储、分拣、出库流程安排；
（2）根据作业频率确定位置，频率高的靠近门。
货位尺寸的确定：
货位尺寸关系到仓库面积和空间的利用率，也关系到能否顺利存取货位，货位尺寸取决与在货物单元四周需留出的净空尺寸，还要根据销售旺季时，所需单一材料的总量来考虑。
不注重货物流量（吞吐量大的应置于移动距离.短的位置，包括主通道、低货位）。
功能区域划分：
1. 通道类型，入库区通道、各库房（货位）间通道；
2. 通道的方向、宽度、数量，汽车通道不小于4米，叉车通道不小于3.6米；
3. 使货物的出入库是单向和直线运动，避免逆向操作和大幅度改变方向的低效率运作；
4. 搬运过程中容易撞到的地方可以用软材质物品包裹（墙角、立柱等）。
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